Nový energetický kabel Suppliers

Jak dosáhnout nízké kouřivosti, bezhalogenového a vysoce nehořlavého výkonu nového energetického kabelu prostřednictvím inovace procesu? 


Výběr materiálů s nízkou kouřivostí, bez halogenů

První krok k dosažení nízké kouřivosti, bezhalogenového výkonu nový energetický kabel je pečlivý výběr surovin. Tradiční kabely často používají polymery obsahující halogeny jako izolaci a materiály pláště. Jakmile dojde k požáru, uvolní se velké množství jedovatého plynného halogenovodíku, který vážně ohrožuje bezpečnost personálu a brání záchranným pracím. Ideálními náhradami se staly materiály s nízkou kouřivostí, bezhalogenové materiály, jako jsou bezhalogenové samozhášecí polyolefiny. K přesnému výběru polyolefinových materiálů, které splňují mezinárodní ekologické normy a mají vynikající nízkou kouřivost a bezhalogenové vlastnosti z materiálů od mnoha dodavatelů, používáme pokročilou technologii třídění materiálů. Tento materiál při zahřívání nebo spalování neprodukuje plynný halogenovodík a emise kouře jsou extrémně nízké, což výrazně zvyšuje bezpečnost v případě požáru. 
Aplikace přísad zpomalujících hoření

Aby se kabelům poskytly vysoké vlastnosti zpomalující hoření, je zásadní přidat do surovin vhodné zpomalovače hoření. Běžnou volbou jsou anorganické zpomalovače hoření, jako je hydroxid hlinitý a hydroxid hořečnatý. Při vysokých teplotách se rozkládají a absorbují velké množství tepla, čímž brání hoření materiálů kabelů. Prozkoumejte nová aditiva zpomalující hoření, jako jsou zpomalovače hoření na nanoúrovni. Nanomateriály mohou být díky svému jedinečnému efektu velikosti a vysokému specifickému povrchu rovnoměrněji rozptýleny v materiálu kabelové matrice, čímž se vytvoří těsnější vazba s materiálem, což výrazně zlepší účinnost zpomalování hoření. Malé množství zpomalovače hoření na nanoúrovni může výrazně zlepšit samozhášecí výkon kabelu a zároveň snížit negativní dopad na ostatní vlastnosti materiálu a dosáhnout dobré rovnováhy mezi zpomalovačem hoření a celkovým výkonem kabelu. 
Optimalizace a inovace výrobního procesu
Pokročilý proces vytlačování
Proces vytlačování je klíčovým článkem ve výrobě kabelů a má rozhodující vliv na strukturu a výkon kabelu. Při výrobě nového energetického kabelu je klíčové používat vysoce přesné vytlačovací zařízení a pokročilou technologii řízení parametrů procesu vytlačování. Společnost Yangzhou Yaguang Cable Co., Ltd. představila přední světovou výrobní linku na vytlačování, která zajišťuje, že materiály bez obsahu halogenů s nízkou kouřivostí jsou rovnoměrně a těsně ovinuty kolem vodiče a vytvářejí vysoce kvalitní izolační a plášťové vrstvy přesným řízením parametrů teploty, tlaku a rychlosti vytlačování. Pokročilé vytlačovací zařízení může realizovat vícevrstvý koextruzní proces přidáním speciální izolační vrstvy zpomalující hoření mezi izolační vrstvu a vrstvu pláště, aby se dále zlepšil celkový výkon kabelu zpomalující hoření. Tato vícevrstvá konstrukce nejen zvyšuje požární odolnost kabelu, ale také účinně blokuje přenos tepla a zlepšuje stabilitu kabelu v prostředí s vysokou teplotou.​
Aplikace procesu ozařování zesíťování
Proces ozařování je jedním z důležitých prostředků ke zlepšení výkonu kabelů. Kabely jsou ozařovány vysokoenergetickými paprsky (jako jsou elektronové paprsky), aby vytvořily zesíťovanou strukturu mezi polymerními molekulárními řetězci v materiálech kabelů. Tato síťovaná struktura může výrazně zlepšit tepelnou odolnost, mechanické vlastnosti a zpomalení hoření kabelů. Při výrobě nových energetických kabelů Yaguang využívá své pokročilé ozařovací zařízení k ozařování a zesíťování nízkokouřových bezhalogenových polyolefinových materiálů. Po zesítění ozářením je molekulární struktura materiálu kabelu stabilnější a není snadné jej roztavit a roztéct při vysokých teplotách, čímž se účinně brání šíření plamenů. Zesíťovaný kabel má také lepší odolnost proti povětrnostním vlivům a opotřebení, může se přizpůsobit složitému venkovnímu prostředí a splnit požadavky na použití nových energetických kabelů v různých scénářích. 
Inovativní úvahy pro konstrukční návrh
Strukturální optimalizace vícežilových kabelů​
U vícežilových nových energetických kabelů může rozumný konstrukční návrh zlepšit jejich celkový výkon. Při navrhování vícežilových kabelů Yaguang Cable plně zohledňuje požadavky na elektrický výkon a odvod tepla mezi žilami. Pro účinnou izolaci žil, snížení elektromagnetického rušení a zlepšení přenosové stability kabelu se používá speciální izolační separační struktura. Při výběru izolačních separačních materiálů se také používají nízkokouřové bezhalogenové a vysoce nehořlavé materiály, aby bylo zajištěno, že když dojde k požáru, jádra se nebudou navzájem ovlivňovat a zachovat kontinuitu přenosu energie. Společnost také dbá na návrh odvodu tepla kabelu. Optimalizací výplňových materiálů a konstrukčního uspořádání kabelu, zvýšením kanálu pro odvod tepla, zlepšením účinnosti odvodu tepla kabelu a snížením teploty kabelu během provozu se dále zlepšuje bezpečnost a životnost kabelu. 
Nastavení protipožární izolační vrstvy
Aby se zvýšila vysoká odolnost kabelu proti hoření, je nastavení ohnivzdorné izolační vrstvy ve struktuře kabelu účinným inovativním návrhem. V některých nových produktech energetických kabelů Yaguang Cable specificky přidává ohnivzdornou izolační vrstvu mezi izolační vrstvu a vrstvu pláště. Tato ohnivzdorná izolační vrstva je obvykle vyrobena z vysoce teplotně odolných a nehořlavých materiálů, jako je keramická silikonová pryž. Za normálních okolností zůstává keramická silikonová pryž měkká a elastická a neovlivňuje flexibilitu a ohybatelnost kabelu. Jakmile se keramický silikonový kaučuk dostane do vysokoteplotního požáru, rychle podstoupí keramickou reakci za vzniku tvrdého keramického pláště, který účinně blokuje přenos plamenů a tepla, chrání vnitřní vodiče a izolační vrstvy před poškozením a zajišťuje, že kabel může i nadále dodávat energii při požáru, čímž získává drahocenný čas na evakuaci personálu a záchrannou službu.
Posílení inspekce a kontroly kvality
Přísné testování výkonu bez halogenů s nízkou kouřivostí
Aby bylo zajištěno, že nové energetické kabely budou mít skutečně nízkou kouřivost bez halogenů, zavedl Yaguang Cable přísný testovací systém. V odkazu na kontrolu vstupu surovin je každá šarže nízkokouřových bezhalogenových materiálů plně testována, včetně testování obsahu halogenů, testování hustoty kouře atd. K přesnému stanovení obsahu halogenů v materiálu se používají pokročilé nástroje pro chemickou analýzu, aby bylo zajištěno, že splňuje standardní požadavky na bezhalogenové materiály s nízkou kouřivostí. Prostřednictvím zařízení pro testování hustoty kouře je simulována scéna požáru, objem kouře materiálu je detekován, když hoří, a objem kouře je přísně kontrolován na extrémně nízké úrovni. Ve fázi kontroly hotového výrobku kabelů je znovu testován výkon kabelu s nízkou kouřivostí a bez halogenů, aby se zajistilo, že každá šarže kabelů odeslaných z továrny bude splňovat příslušné normy a potřeby zákazníků. 
Vícerozměrné testování účinnosti zpomalující hoření
Pro vysokou odolnost kabelu proti hoření také používáme vícerozměrnou testovací metodu. Kromě konvenčního testu vertikálního hoření a testu horizontálního hoření jsou také zavedeny náročnější test sdruženého hoření a test požární odolnosti. V testu hoření ve svazku se simuluje hoření více kabelů ve scénářích skutečného použití, aby se otestovala schopnost zpomalovat hoření kabelů ve sbaleném stavu. Prostřednictvím testování požární odolnosti se hodnotí schopnost kabelů udržet normální napájení při dlouhodobém hoření vysokoteplotních plamenů. Společnost je vybavena profesionální zkušebnou spalování s moderním testovacím zařízením a zkušeným testovacím personálem. Přísně testuje v souladu s mezinárodními standardy a průmyslovými specifikacemi, aby bylo zajištěno, že každý nový energetický kabel má vynikající vysokou odolnost proti hoření. 
Nízká kouřivost, bezhalogenové a vysoce nehořlavé vlastnosti nových energetických kabelů jsou zásadní pro rozvoj nového energetického průmyslu. Yaguang Cable pokračuje v podpoře inovací nových technologií energetických kabelů prostřednictvím neustálého úsilí o výběr surovin, optimalizaci výrobního procesu, inovaci konstrukčního návrhu a kontrolu a kontrolu kvality a poskytuje trhu bezpečné, spolehlivé, zelené a ekologické nové produkty energetických kabelů. S neustálým pokrokem vědy a techniky a neustálým růstem poptávky v průmyslu se cesta nových technologií energetických kabelů nikdy nezastaví a přispěje více k energickému rozvoji globálního nového energetického průmyslu.